Automatický stroj na výrobu betónových blokov

Automatický stroj na výrobu betónových blokov je profesionálny stroj na výrobu tehál, ktorý sa používa na výrobu nových blokov z materiálu stien. Automatický stroj na výrobu betónových blokov zároveň využíva inteligentné ovládanie PLC a môže byť ovládaný manuálne alebo automaticky. Dokáže realizovať dialóg medzi človekom a strojom podľa hustoty a sily rôznych materiálov. Je to moderné výrobné zariadenie integrujúce stroj, elektrinu a hydrauliku. Automatický stroj na výrobu betónových blokov používa ako hlavné suroviny hlavne cement, piesok a kamienky. Môže tiež použiť drvené skalné kamene, okruhliaky alebo uhoľnú trosku, trosku a iné materiály. Automatický stroj na výrobu betónových blokov má výhody krátkeho lisovacieho cyklu, vysokej účinnosti, nízkych výrobných nákladov a suroviny môžu plne využívať piesok, kamenný prášok, popolček, trosku a iné zvyšky odpadu.

Technické parametre

Technologická výhoda

Technológia Servo Vibration "Ultra-Dynamic" Zenith

"Ultra-dynamická" technológia servovibrácií je vysokoúčinný, samoprispôsobivý vibračný systém špeciálne navrhnutý pre blokový stroj; Servomotor dokáže dosiahnuť najrýchlejšiu odozvu v najkratšom reakčnom čase, dosiahnuť najvyšší výkon vibrácií, znížiť spotrebu cementu, skrátiť výrobný cyklus a vyrábať betónové výrobky s vysokou hustotou na mieste výroby; Vibračný systém sa dokáže prispôsobiť výrobným požiadavkám rôznych betónových výrobkov.

Presný a rýchly systém výmeny foriem

Automatický systém rýchlej výmeny formy je systém založený na prepojení viacerých zariadení a spolupráci, ktorý realizuje rýchlu výmenu formy prostredníctvom inteligentnej prevádzky systému. Keď je forma prenesená do hlavného stroja, zdvíhací systém realizuje automatickú výmenu formy na zariadení na rýchlu výmenu formy a tamper hlava a skriňa formy sú automaticky pneumaticky upnuté; Bezpečné, efektívne, jednoduché na obsluhu a údržbu a výmena plesní

Vysoko presný servohydraulický systém

Hydraulický systém využíva špičkové čerpadlo s premenlivým objemom a systém spätnoväzbových servoventilov; Tlak, rýchlosť a poloha sú digitálne ovládanie s uzavretou slučkou, ktoré dokáže automaticky nastaviť prietok a tlak hydraulického čerpadla. Nezávislý systém riadenia teploty oleja má vysoký stupeň automatizácie a presnosť a efektívnosť práce sa dá zlepšiť o 10 % - 20 %; Má vlastnosti úspory energie, redukcie hluku, vysokej účinnosti a ochrany životného prostredia.

Plne integrovaný automatický riadiaci systém

Prijať najpokročilejšiu platformu automatického riadenia PLC Siemens série TIA-Portal na svete; Má rýchlejšiu, presnejšiu a stabilnejšiu prevádzkovú schopnosť a schopnosť zabrániť rušeniu. Flexibilný výstup prostredníctvom technológie riadenia platformy dokáže zabrániť prudkému nárazu zariadenia a predĺžiť životnosť zariadenia. Vizuálne zobrazenie a diagnostika systému interakcie medzi človekom a počítačom a signálov riadiaceho systému výrazne uľahčuje prevádzku a prácu.

Inteligentný systém kŕmenia

Systém podávania využíva patentovanú technológiu podávania 360 rotačného miešania a miešacia skupina je vybavená miešacími valcami na simulačný výpočet, ktoré dokážu inteligentne upraviť režim podávania podľa rôznych špecifikácií foriem; Uvedomte si rovnomernosť a účinnosť kŕmenia; Môže byť vhodnejší pre najlepší režim kŕmenia špeciálnych materiálov, ako je stavebný odpad a hlušina; So zariadením na škrabanie a fúkanie valcov môže zabrániť vplyvu zvyškov agregátov na farbu látky a urobiť povrchovú farbu výrobkov krajšou.

Presný servo riadiaci systém

Prostredníctvom spätnej väzby signálu je riadená fáza a rýchlosť vibrácií a synchronizácia je vysoká; Vysokorýchlostný pohotovostný režim a vysokofrekvenčná prevádzka môžu skrátiť čas cyklu o 1,5 s s vysokou účinnosťou; Servoovládač je jednoosový motorový modul knižného typu a vodič využíva režim spoločného pripojenia jednosmernej zbernice (obnoviteľnú energiu možno využiť a recyklovať), čo môže znížiť spotrebu energie o 15 %; Brzdný účinok je lepší.

Nemecká verzia vysokokvalitného dizajnu rámu

Hlavný rám využíva vysokopevnostnú zváranú rámovú konštrukciu navrhnutú technológiou Zenith Brick Machine Technology, ktorá je zváraná prispôsobenou oceľou so špeciálnym profilom. Dizajn je rozumný, zváranie je jednotné a krásne a celý rám je ošetrený starnutím vibrácií, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a vysoká stabilita rámu. Pokročilý proces konštrukčného návrhu robí hlavný stroj rozšíriteľným a skriňu s funkciou otvárania a zatvárania bočnej formy, funkciu kreslenia dosky (jadra) a funkciu implantácie polystyrénovej dosky možno pridať neskôr.

Popredný inteligentný systém cloudových služieb

Platforma cloudových služieb inteligentného vybavenia QGM&Zenith realizuje online monitorovanie, vzdialenú aktualizáciu, vzdialenú predpoveď porúch a samodiagnostiku porúch a hodnotenie zdravotného stavu zariadenia; Generovať správy o prevádzke zariadenia a stave aplikácie a ďalšie funkcie; Vzdialené služby dokážu používateľom rýchlo diagnostikovať a vyriešiť problémy. Všetko je vzájomne prepojené a výrobu a prevádzku zariadení je možné vidieť cez sieť v každom kúte sveta.

Inteligentná technológia údržby AR

Na základe platformy cloudových služieb inteligentného vybavenia s pokročilými servisnými okuliarmi AR je možné vytvoriť technickú službu údržby inteligentnej AR QGM, ktorá dokáže rýchlo lokalizovať chyby a vytvárať riešenia v reálnom čase. Vytvorením prepojenia v reálnom čase s platformou cloudových služieb možno realizovať online hlasovú a grafickú komunikáciu v reálnom čase a zdieľanie medzi používateľmi, technikmi a popredajnými inžiniermi a starostlivo vytvoriť „You Are My Eye“ na vytvorenie Vzdialená servisná služba „Presná chirurgia“ na expertnej úrovni.

Škálovateľný automatický riadiaci systém

Rozšíriteľné mechanické funkčné rozhrania, ako je zariadenie na otváranie a zatváranie bočných foriem (obrubník s farebnou povrchovou vrstvou), zariadenie na ťahanie vodorovných drážok (tehlový blok na ochranu vody/do seba zapadajúci dutý blok) a zariadenie na dopravu peny (izolačný blok), ktoré môžu realizovať rýchle prispôsobenie Multifunkčná výroba nových produktov. Vyhradené je dátové rozhranie DCS PN, ktoré má silnú škálovateľnosť a môže byť kompatibilné s centrálnym riadiacim systémom používateľa; Môže tiež realizovať nové požiadavky používateľov vo výrobnom procese zariadení a aktualizovať a optimalizovať softvér zariadení; Poskytovať používateľom dlhodobé služby s pridanou hodnotou.

Výrobná linka Zenith 1500

Dôsledok vybavenia

Dávkovač

Automatický podávač paliet

Senzor vlhkosti

Prstové auto

Blokový oddeľovač paliet

Vytvrdzovacia komora

Block-Pushing Cuber