Väčšina zákazníkov v súčasnosti Brick Machine Offline Cubic Systems, ktorí sa spoliehajú na manuálne ukladanie tehál; tento prístup je nielen náročný na prácu a neefektívny, ale bráni aj štandardizovanému riadeniu výroby v rámci zariadenia. Na odstránenie nedostatkov spojených s ručným stohovaním na týchto linkách spoločnosť QGM nezávisle vyvinula separátor tehál a paliet. Táto jednotka môže byť inštalovaná v blízkosti vytvrdzovacieho dvora na stohovanie vytvrdených polotovarov na mieste a automatizáciu oddeľovania tehál od paliet. Zahŕňa mechanizmus na stohovanie tehál, mechanizmus na stohovanie paliet a systémy pojazdu, zdvíhania, dopravy, hydrauliky a inteligentného riadenia.
Zenith Brick Machine Offline Cubic System je nezávislé riešenie automatického stohovania blokov určené pre moderné závody na výrobu betónových tehál. Inštaluje sa oddelene od hlavnej formovacej linky a po procese vytvrdzovania vykonáva automatický zber tehál, triedenie, preskupovanie a krájanie, čím poskytuje flexibilné riešenie na zlepšenie efektivity manipulácie s hotovými výrobkami.
Nezávislý Cubing pre flexibilné riadenie výroby
Na rozdiel od tradičných inline stohovacích systémov, offline kockový systém funguje nezávisle od linky na výrobu tehál. Tento dizajn oddeľuje výrobu výliskov od operácií paletizácie, čo umožňuje továrňam udržiavať nepretržitú výrobu a zároveň zlepšuje efektivitu stohovania a celkovú flexibilitu pracovného toku.
Inteligentné ovládanie pre presné stohovanie blokov
Integrovaný s PLC technológiou inteligentného riadenia a servopolohovania, systém automaticky dokončí separáciu paliet, usporiadanie medzi vrstvami a štandardnú tvorbu kociek. Môže prispôsobiť metódy stohovania podľa rôznych veľkostí tehál, počtu vrstiev a požiadaviek na výrobky, vďaka čomu je vhodný pre duté bloky, plné tehly, dlažobné kocky a rôzne betónové výrobky.
Stabilný výkon v priemyselných prostrediach
Systém Zenith Offline Cubic, ktorý je vybavený odolným rámom a odolnými komponentmi prevodovky, je skonštruovaný pre nepretržitú vysokofrekvenčnú prevádzku. Presný mechanický pohyb pomáha predchádzať posúvaniu blokov, zrúteniu stohovania a poškodeniu produktu, čím zaisťuje spoľahlivý výkon s nízkymi nárokmi na údržbu.
Zlepšiť automatizáciu a znížiť náklady na prácu
Nahradením ručného stohovania tento automatický systém na kocky pomáha znižovať nároky na pracovnú silu a zlepšuje efektivitu manipulácie s hotovými tehlami. Umožňuje štandardizované stohovanie, jednoduchšiu prepravu vysokozdvižným vozíkom a lepšie riadenie skladu, čo z neho robí ideálne riešenie upgradu pre továrne, ktoré hľadajú vyššiu automatizáciu a nižšie výrobné náklady.
Úvod do separátora tehál a dosiek
V súčasnosti väčšina zákazníkov využíva jednoduché blokové výrobné linky a ručne stohuje tehly, čo si vyžaduje nielen veľkú pracovnú silu, ale má aj nízku efektivitu výroby a neprispieva k štandardizovanému riadeniu výroby v areáli závodu. Vzhľadom na paletizačné nevýhody jednoduchej výrobnej linky blokov možno separátor tehál a dosiek nezávisle vyvinutý spoločnosťou QGM nainštalovať v blízkosti dvora na sušenie tehál na paletizáciu vytvrdených polotovarov tehál na mieste, aby sa dosiahlo automatizované oddelenie tehál a dosiek. Skladá sa hlavne zo zariadenia na stohovanie tehál, zariadenia na stohovanie dosiek, systému chôdze, zdvíhacieho systému, dopravného systému, hydraulického systému a inteligentného riadiaceho systému.
Hlavné vlastnosti
1) Vhodné na paletizáciu rôznych druhov tehál. 2) Dve tehly je možné upnúť naraz a zariadenie na upínanie tehál možno otočiť o 90° a tehly je možné ukladať krížom do štvorcových stohov. 3) Môže znížiť 5-6 pracovníkov a znížiť náklady na prácu. 4) Stabilný a pohodlný automatizovaný operačný systém (riadenie Siemens PLC) výrazne zlepšuje efektivitu paletizácie. 5) Efektívny a stabilný systém upínania tehál zabraňuje manuálnemu stohovaniu poškodených tehál a výrazne znižuje mieru poškodenia. 6) Je prijaté zariadenie na recykláciu paliet, ktoré je elegantné a efektívne a pohodlné na prepravu vysokozdvižným vozíkom do automatického stroja na nakladanie dosiek na opätovné použitie. 7) Mechanická paletizácia uľahčuje riadenie bezpečnosti výroby v továrni. Technické parametre separátora tehál a dosiek.
Technické parametre
Celkové rozmery stroja
7850 × 6500 × 5100 mm
Paleta 1350 smer paletizácia rozsah veľkostí
730-1400 mm
Paleta smer 1400 (dve platne) paletizačný rozsah veľkostí
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa ponuky alebo spolupráce, neváhajte a pošlite e-mail alebo použite nasledujúci formulár. Náš obchodný zástupca vás bude kontaktovať do 24 hodín.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov