Úvod a funkčné vlastnosti stroja na tvárnenie betónových blokov

Stroj na tvárnenie betónových blokovje druh zariadenia používaného na výrobu nových materiálov stien. Medzi hlavné materiály patrí popolček, riečny piesok, štrk, kamenný prášok, odpadová keramzitová troska, taviaca troska atď. Na výrobu vysokokvalitných blokov je možné pridať malé množstvo cementu. Väčšina týchto zariadení využíva režim hydraulického tvarovania a niektoré využívajú vibračné tvarovanie. Má vlastnosti tichosti, statického tlaku, vysokého výkonu, vysokej hustoty atď., Nevyžaduje údržbu paliet, krátky cyklus údržby, menej pracovnej sily, žiadne špeciálne požiadavky na pracovnú plochu a širokú škálu produktov.

Medzi hlavné technické parametre a funkčné vlastnosti stroja na tvárnenie betónových blokov patria:

1. Formovací rám: Vyrobený z vysoko pevnej ocele a špeciálnym procesom zvárania, extrémne pevný.

2. Vodiaci stĺp: Vyrobený zo super pevnej špeciálnej ocele, na povrchu pochrómovaný, s dobrou torznou odolnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu.

3. Dutina a tlaková hlava: elektromechanický a hydraulický synchrónny pohon, unifikované paletové výrobky majú veľmi malú výškovú chybu a dobrú konzistenciu produktu.

4. Distribútor: Prijíma technológiu snímača a hydraulického pohonu proporcionálneho ventilu, rýchlu a rovnomernú distribúciu, zvlášť vhodný pre tenkostenné viacradové cementové výrobky.

5. Vibrátor: Prijíma najnovšiu nemeckú technológiu v medzinárodnej synchronizácii, viaczdrojový vibračný systém, nastaviteľnú frekvenciu, zrýchlenie vibrácií až do 17,5G a dobrý efekt zhutňovania vibrácií pre rôzne suroviny.

6. Riadiaci systém: Prijíma nemecké elektrické spotrebiče Siemens, japonské Fuji a iné značky, riadiaci program je vyvinutý na základe skutočných výrobných skúseností, jednoduchá obsluha, výkonný a rozšíriteľný riadiaci program.

7. Zariadenie zásobníka: Počítač riadi prísun materiálu, aby sa zabezpečilo rovnomerné podávanie a minimálna chyba pevnosti produktu.

Pokiaľ ide o údržbu, rôzne časti zariadenia by sa mali pravidelne kontrolovať, či nie sú opotrebované alebo uvoľnené, a opotrebované časti by sa mali včas vymeniť, aby sa zariadenie udržalo čisté a zabezpečilo sa, že zariadenie bude v najlepšom prevádzkovom stave. Okrem toho pravidelné mazanie a údržba zariadenia môže predĺžiť životnosť zariadenia a zabezpečiť efektivitu výroby.