Produkty

Štandardný stroj na tvárnenie tehál (známy aj ako stroj na tvárnenie nepálených tehál alebo stroj na tvárnenie betónových blokov) je high-tech, moderné zariadenie na výrobu stavebných materiálov, ktoré integruje mechanické, hydraulické a elektrické ovládanie. Toto zariadenie využíva ako suroviny predovšetkým pevný priemyselný odpad alebo prírodné kamenivo, ako je popolček, riečny piesok, štrk, kamenný prach, uhoľná hlušina, troska a stavebný odpad s pridaním malého množstva cementu. Procesom spájajúcim hydraulický tlak a vysokofrekvenčné vibrácie sa zmes lisuje do štandardných tehál, pórovitých tehál, dutých blokov a iných nových materiálov na steny.

Stroj na tvarovanie plných tehál je špecializované zariadenie, ktoré sa používa na nepretržitú výrobu pevných tehál s vysokou hustotou zo surovín, ako je cement, popolček, troska alebo hlina, prostredníctvom vibračného lisovania alebo vákuového vytláčania. Stroje na tvárnenie plných tehál sa delia hlavne do dvoch kategórií: hydraulické vibračné tvárnenie (pre nepálené tehly) a vákuové tvárnenie vytláčaním (pre spekané tehly). Sú špeciálne navrhnuté na výrobu pevných tehál, blokov a iných nosných stavebných materiálov s vysokou pevnosťou. Toto zariadenie využíva technológiu tvárnenia pomocou hydraulického statického tlaku, zhutňovania zmesi cementu, piesku, štrku a stavebného odpadu vo forme pomocou 32MPa vysokotlakového systému, čím sa zaisťuje hustota tehál ≥95% a pevnosť v tlaku MU20 alebo vyššia. Dvojosové synchrónne vibračné zariadenie eliminuje vnútorné vzduchové bubliny s frekvenciou 3000-krát za minútu; systém rýchleho odformovania využíva hydraulickú vyhadzovaciu štruktúru s časom odformovania ≤5 sekúnd.

Permeabilná formovacia stroj na trávnu dlažbu je typ stroja na výrobu tehál špeciálne navrhnutý pre projekty ekologickej ochrany svahov a manažmentu riek. Jeho hlavnou funkciou je výroba trávnatých blokov ochrany svahov s perforovanou štruktúrou. Toto zariadenie využíva technológiu synchrónneho lisovania s hydraulickými vibráciami. Prostredníctvom systému jadrovej rúrky zabudovaného do formy sú vo vnútri bloku vytvorené pravidelné otvory s priemerom 30-50 mm, s pórovitosťou riadenou medzi 18 % a 22 %. Počas výroby zariadenie využíva servoriadený systém distribúcie materiálu na rovnomerné vyplnenie formy betónom C30 a 5-8 mm triedeným drveným kameňom v pomere 7:3. Potom dokončí proces zhutňovania so statickým tlakom 10 MPa v kombinácii so 4000 vibráciami za minútu. Medzi jeho technologické výhody patrí: systém rýchleho odformovania s časom zmrštenia jadrovej rúrky ≤ 3 sekundy, ktorý zaisťuje hladké a nepoškodené vnútorné steny otvorov; a inteligentný modul regulácie teploty, ktorý využíva vytvrdzovanie parou pri 60 °C počas 12 hodín, výsledkom čoho je 28-dňová pevnosť v tlaku ≥MU15 pre bloky a miera straty hmoty <5 % po 50 cykloch zmrazovania a rozmrazovania (-25 °C na izbovú teplotu).

Plne automatický stroj na tvárnenie tehlových blokov je základným inteligentným zariadením v priemysle stavebných materiálov, ktoré sa používa na výrobu betónových blokov, dlažobných tehál a iných produktov. Integruje mechanické, hydraulické, elektrické a inteligentné riadiace systémy, ktoré automaticky spracovávajú suroviny ako cement, piesok, štrk a stavebný odpad do tehál rôznych špecifikácií. Toto zariadenie zvyčajne využíva procesy tvarovania pomocou statického tlaku alebo vibračného tvarovania, pričom sa používa vysoký tlak na zhutnenie zmesi vo forme. Jeho hlavné komponenty zahŕňajú skladovacie silo, kŕmny systém, hydraulický lisovací systém, systém foriem a inteligentný ovládací panel. Počas prevádzky sa suroviny automaticky dávkujú a privádzajú do podávacieho systému, čím sa forma rovnomerne napĺňa. Hydraulický systém potom vyvinie vysoký tlak na vytvorenie materiálu, ktorý sa potom automaticky demontuje a prepraví do oblasti stohovania.

Stroj na formovanie dlažobných kociek je základným zariadením v komunálnej výstavbe a výrobe ekologických stavebných materiálov, špeciálne navrhnutý na výrobu betónových dlažobných tehál, obrubníkov, trávových dlaždíc a iných tehál. Princíp činnosti tohto typu zariadenia na výrobu tehál sa opiera predovšetkým o dva technické moduly: vibračný systém zhutňovania a systém formovania foriem. Vibračný motor generuje vysokofrekvenčné vibrácie, ktoré preusporiadavajú častice betónu a vytláčajú vzduch, zatiaľ čo hydraulické zariadenie aplikuje vertikálny tlak, aby zabezpečilo, že polotovar tehly dosiahne vopred stanovenú pevnosť. Súčasne zariadenie využíva technológiu tvárnenia pomocou hydraulického statického tlaku s tvárniacim tlakom presahujúcim 8 MPa, ktorý zaisťuje hustotu tehly a pevnosť v tlaku. Jedna forma dokáže vyrobiť 24 štandardných tehál (240 × 115 × 53 mm), s tvarovacím cyklom 15-20 sekúnd a denným výkonom až 47 000 tehál. Vďaka systému rýchlej výmeny formy sa dokáže prispôsobiť rôznym veľkostiam od 250 × 250 × 50 mm do 1 000 × 600 × 120 mm, pokrývajúcim typy, ako sú chodníkové tehly, tehly pre príjazdové cesty a zámkové tehly.

Výrobná linka tehliarskych strojov je výrobná linka používaná na výrobu rôznych výrobkov v tvare tehly. Patria sem najmä tehliarske stroje, násypky, miešačky, dopravníkové pásy, formy a príslušenstvo a ďalšie zariadenia. Jeho pracovným princípom je posielať suroviny (ako je cement, piesok, štrk atď.) do mixéra cez dopravný pás na miešanie a potom poslať zmes do extrudéra.