Ako sa vysporiadať s pockmarkom na hornej vrstve bloku

Pri výrobe blokového stroja, ako sa vysporiadať s pockom? Odporúčané priemyslom, príčiny zlyhania môžu byť konkrétne uvedené v nasledujúcom obsahu:

1.Príčina poruchy: Nedostatočná hĺbka predtlaku pre vrchnú vrstvu

Riešenie: predĺžte predtlakový (predvibračný) čas blokového stroja na tvárové miešanie, zväčšite hĺbku plniaceho priestoru tvárového miešania. (Ak je k dispozícii bezdotykový spínač pre plniaci priestor na miešanie tváre, otočte bezdotykový spínač nadol.) Ak zvýšenie času predbežného tlaku nefunguje, znížte základný materiál skrátením času podávania alebo skráťte čas predbežnej vibrácie.

2. Príčina poruchy: čas podávania blokovacieho stroja je príliš dlhý. Keď je kŕmny vozík so základnou zmesou plný, nadbytočná základná zmes pretečie z medzery medzi spodnou doskou plniaceho vozňa a povrchom formovacej skrine, čo bude mať za následok príliš veľa zvyškového materiálu na povrchu formovacej skrine.

Riešenie: skráťte čas podávania základnej zmesi

3. Príčina poruchy: medzera medzi spodnou doskou kŕmneho auta so základnou zmesou a povrchom formovacej skrinky je príliš veľká, preto pri návrate kŕmnej skrinky zostane zvyškový materiál na povrchu formovacej skrinky.

Riešenie:

1) skontrolujte paletu (keď hrúbka palety nie je rovnomerná, vytvorí sa medzera medzi spodnou doskou vozíka na kŕmenie základnej zmesi a povrchom formovacej krabice veľká a malá, pričom zostane zvyškový materiál.);

2) nastavte výšku a úroveň vodiacej lišty kŕmneho auta, nastavte pracovný stôl pod kŕmnym vozom vodorovne s povrchom formovacej skrinky;

3) opravte spodný opotrebený pás podávacieho vozíka alebo povrch formovacej skrine, keď sú opotrebované;

4) bez ovplyvnenia výroby sa pokúste zvýšiť vlhkosť základnej zmesi v procese miešania, čo môže znížiť zvyškový materiál na formovacej skrini.