Vitajte v prednáškovej sále „Quangong Concrete Block Machine“. Tento týždeň vám predstavíme spôsob údržby priepustného blokového stroja a niekoľko návrhov na nákup, dúfame, že vám to pomôže.
Údržba stroja na priepustné bloky (5 kľúčových bodov)
1. Venujte pozornosť údržbe foriem blokových strojov
Ako hlavná časť procesu výroby blokov je forma tiež náhradným dielom, ktorý sa ľahko poškodí. Každodenné používanie a údržba plesní sú veľmi dôležité. Špecifické kroky údržby môžu byť nasledovné:①Najskôr očistite mastnotu a odpad na povrchu dutiny formy a ubíjacej hlavy, potom vyčistite zvyšky stlačeným vzduchom.②Skontrolujte, či sú časti súvisiace s formou poškodené a či je ubíjacia hlava konektor je uvoľnený. Ak je uvoľnená, upevnite zodpovedajúce časti, aby ste zaistili bezpečnosť a spoľahlivosť formy počas výroby;③Skontrolujte, či je dutina formy v dobrom stave a či je forma natiahnutá alebo deformovaná, skontrolujte, či je povrch tamperovej hlavy v dobrom stave, napríklad či na povrchu tamper hlavice nie sú škrabance alebo chýbajúce rohy. Ak dôjde k opotrebovaniu, opravte opotrebované diely zváraním, brúsením a leštením;④Skontrolujte lisovacie a vykladacie diely, opravte a vymeňte poškodené diely; skontrolujte vodiaci a klinový mechanizmus a včas opravte a vymeňte opotrebované a prasknuté diely. ⑤Pri výmene formy na výrobu rôznych blokov by sa mala použitá forma udržiavať. Po očistení od nečistôt na forme očistite ubíjaciu hlavu formy a rám a po zaschnutí nastriekajte antikorózny olej. Po upnutí ubíjacej hlavy a rámu umiestnite formu na rám formy.
2. Kontrolujte cyklus údržby blokov
Počas procesu vytvrdzovania blokov nie je možné skrátiť dobu údržby bez povolenia na predaj. Pretože v tomto prípade bloky nie sú úplne vytvrdené, ich tvrdosť a pevnosť v tlaku sú ďaleko od požiadaviek a existuje vysoká pravdepodobnosť strojárskej havárie v procese používania. Pokiaľ nie je použité vytvrdzovanie parou, čas vytvrdzovania by sa nemal skracovať.
3. Pred výrobou blokov presne nastavte teplotu oleja stroja
Pred výrobou blokov by ste mali najprv potvrdiť, či je teplota hydraulického oleja v optimálnom rozsahu pracovnej teploty oleja. Ak je nižšia ako optimálna teplota oleja, pred oficiálnou výrobou by sa mal zapnúť hydraulický systém na predhriatie. Výroba sa môže uskutočniť len vtedy, keď teplota hydraulického oleja dosiahne optimálny rozsah pracovných teplôt. Keď blokový stroj začne pracovať, je potrebné zapnúť obehové vodné čerpadlo, aby sa ochladila teplota oleja (optimálna pracovná teplota hydraulického oleja proti opotrebeniu 46# je 40°C a optimálna pracovná teplota 68# proti opotrebovaniu -Opotrebenie hydraulického oleja je 50°C)A normálny rozsah teploty pracovného oleja hydraulického oleja je 35-70℃ Ak je teplota oleja príliš nízka, viskozita oleja bude veľká, tekutosť bude slabá, odpor. bude veľká a pracovná účinnosť bude nízka Ak je teplota oleja hydraulického systému príliš vysoká, viskozita hydraulického oleja sa zníži, dôjde ku kavitácii a v dôsledku toho sa urýchli starnutie oleja , mazanie medzi pohyblivými časťami systému sa zhorší a opotrebovanie sa zvýši, čo spôsobí zlyhanie alebo zaseknutie hydraulických komponentov, tesniaci krúžok sa urýchli starnutie a stratí svoju elasticitu, čo spôsobí zo systému uniká olej a vo vážnych prípadoch spôsobí vypnutie systému.
4. Zariadenie čistite a udržiavajte včas
Keď blokový stroj prestane bežať každý deň, betón a nečistoty na podávacom vozíku stroja, plesni, skladovacej násypke a pásovom dopravníku by sa mali vyčistiť, aby sa zabezpečila čistota zariadenia a aby zariadenie blokového stroja mohlo nasledujúci deň normálne fungovať. . Po vypnutí stroja starostlivo skontrolujte kľúčové časti blokového stroja, ako sú ložiská a spojovacie skrutky kľúčových komponentov, ako sú horné a dolné posúvače, vibračný stôl a podávací vozík, pridajte mazací tuk na všetky pohyblivé časti a znovu utiahnite spojovacie skrutky. Po každodennom zastavení výroby je potrebné miešačku vyčistiť, aby sa zabránilo zhlukovaniu cementu vo vnútri miešačky a zabezpečila sa hladká výroba nasledujúci deň.
5. Kontrola porúch každého komponentu by mala byť úplne na mieste
Väčšina strojov na výrobu blokov pracuje v drsnom prostredí, ako je piesok, štrk, dážď, vietor a sneh, takže výkon stroja musí klesať rýchlejšie ako iné stroje a zodpovedajúce diely medzi dielmi sú náchylné na rôzne stupne uvoľnenia, opotrebovania. , korózia a škálovanie atď. V dôsledku toho budú kinematické charakteristiky každého komponentu, vzťah medzi časťami a koordinácia organizačných operácií v rôznej miere ovplyvnené, čo zníži ukazovatele výkonu, ako je výkon, hospodárnosť a spoľahlivosť a dokonca spôsobiť poruchu stroja. Takže kontrola porúch všetkých častí stroja by mala byť úplne na mieste.
Údržba stroja na priepustné bloky (5 kľúčových bodov)
Blokový stroj je nevyhnutné udržiavať počas jeho používania, ale dôležitejší je výber vhodného blokového stroja. Po pochopení spôsobu údržby priepustného blokového stroja tu je krátky podiel návrhov na nákup blokového stroja (3 kľúčové body):
1. Pochopte veľkosť výrobcu a služby, ktoré môže poskytnúť. Napríklad, či má schopnosť riešiť rôzne problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese blokového stroja (od inštalácie a výroby až po následnú údržbu) a či sú súvisiace služby kompletné.
2. Pochopte kvalitu blokového stroja, vrátane sledovania výrobného procesu, kapacity a efektívnosti výroby blokového stroja a či dokáže vyrobiť bloky, ktoré potrebujete, sile hotových blokov a či sú okraje hladké atď. .
3. Pochopte cenu blokového stroja a vyberte si stroj podľa vašej skutočnej situácie. Ako líder v priemysle blokových strojov a globálny operátor integrovaných riešení na výrobu blokov má QGM rôzne vysokokvalitné stroje na výrobu betónových blokov, ako sú Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C atď.