Digitálne dvojičky QGM

„Digitálne dvojčatá“ znamenajú, že kopírujú skutočnú výrobnú linku na výrobu blokov digitálnou metódou, ktorá simuluje akcie a pohyby výrobnej linky v reálnom svete. Je to virtuálna realita dizajnu, remesiel, výroby a celej blokovej výrobnej linky, aby sa realizoval efekt „temnej továrne“, ktorá môže zvýšiť efektivitu výskumu a vývoja a výroby, predpovedať poruchu, znížiť výrobné náklady a ušetriť straty, atď.

Digitálne dvojčatá blokovej výrobnej linky QGM: Po prvé, synchronizácia zariadení. V tomto procese sa zavádzajú inteligentné zariadenia a senzory na základe skutočnej výrobnej linky blokov. Po druhé, postavte virtuálnu výrobnú linku, ktorá je prototypovaná na tej skutočnej. (1) zostaviť 3D model každej časti skutočnej linky na výrobu blokov, (2) umiestniť hotový 3D model do virtuálneho zariadenia, (3) zadať skutočné údaje. Po vykonaní všetkých krokov sa realizuje súlad medzi skutočnou výrobnou linkou a virtuálnou.

Prípad 1: Uvedenie virtuálneho Cuber do prevádzky

Výmena dát v reálnom čase prebieha cez SIEMENS PLC a 3D digitálny virtuálny model. Virtuálny pozdĺžny západkový dopravník dodáva bloky po vytvrdnutí do priestoru na kocky. Potom operátor poklepaním na stránku HMI v riadiacom systéme Siemens vyberie režim automatického spustenia. Keď sú bloky detegované v polohe, kocka v modeli automaticky klesá; svorky zhromažďujú bloky; kocka sa potom zdvihne, presunie sa do polohy s ťažkým reťazcom a klesne nadol, aby naskladal bloky. Takže je možné vysledovať automatickú dráhu systému cuber. To môže zabrániť poškodeniu produktov v dôsledku procesu uvádzania linky do prevádzky a môže zaškoliť operátorov pri nízkych nákladoch.

Prípad 2: Virtuálna zmena formy

Podobne si vymieňajte údaje v reálnom čase prostredníctvom PLC SIEMENS a 3D digitálneho virtuálneho modelu, ovládajte mobilný panel, prepnite sa do režimu uvedenia do prevádzky a vykonajte nasledujúce kroky: (1) odomknite kŕmne auto na facemix; auto na kŕmenie facemixu ide dozadu; rám formy a ubíjacia hlava sa zdvihnú, aby sa zabránilo mechanickému zásahu do systému výmeny formy; spustí sa systém výmeny foriem; nízko dole rám formy a ubíjaciu hlavu na mieste a potom vyložiť; systém výmeny formy posúva formu (tú, ktorú je potrebné vymeniť) do zdvíhacej polohy. Všetky tieto kroky sú priamo zobrazené v 3D digitálnom modeli, čo pomáha pri uvádzaní do prevádzky, pri výmene formy atď.

Pomocou tohto programu je výrobná linka kedykoľvek monitorovaná. Skutočný stav výroby a údaj sa odošle do zobrazovača niekoľkými kliknutiami. Pri každodennej údržbe prevádzky sa údaje vymieňajú a zhromažďujú. Inteligentná metóda analýzy veľkých dát poskytuje dátovú podporu výskumu a vývoju výrobnej linky, výrobe a údržbe prevádzky tak, aby sa zvýšila technológia výskumu a vývoja a efektívnosť výroby.